Изготовление пальцев и осей крепления на заказ
Шарнирные пальцы гидроцилиндров и навесного оборудования, оси крепления, стопорные и упорные пальцы. Самая частая ремонтная позиция в спецтехнике — делаем по образцу за несколько дней.
- ⌀ 10 — 200 мм
- Закалка до 50 HRC
- Канавки и смазочные отверстия
- По образцу
- От 1 шт.
Палец: почему он изнашивается и что с этим делать
Твёрдость поверхности решает срок службы
Палец работает в шарнире: втулка или проушина движется по нему с перекосом, под нагрузкой и зачастую без нормальной смазки. Сырой палец из стали 45 в такой паре выходит из строя за сезон: поверхность наклёпывается, появляется овальность, и люфт нарастает лавинообразно.
По этой причине ответственные пальцы закаливают по рабочей поверхности до 45–50 HRC, чаще всего ТВЧ на глубину 1,5–3 мм, а сердцевину оставляют вязкой. Такой палец выдерживает удар и не ломается, а его поверхность сопротивляется износу. После термообработки рабочую поверхность шлифуем: закалка ведёт деталь, и без шлифовки посадка уходит.
Смазочные каналы и стопорение
Вторая составляющая ресурса — смазка. У большинства пальцев есть радиальное отверстие с канавкой под пресс-маслёнку: без них смазка не попадает в зону трения, и закалённый палец изнашивает втулку. Отверстия и канавки выполняем в той же установке, в которой точится палец.
Третья составляющая — стопорение: канавка под стопорное кольцо, лыска под прижимную планку, отверстие под шплинт или резьба под гайку. Осевое положение тут должно быть точным: стоит канавке сместиться на пару миллиметров, и кольцо не сядет либо у пальца появится осевой люфт.
- Закалка ТВЧ до 45–50 HRC — поверхность твёрдая, сердцевина вязкая
- Смазочные отверстия и канавки — в одной установке с точением
- Точное положение стопорной канавки — иначе осевой люфт
Изготовление по образцу: что уточняем
Заказы на пальцы почти всегда приходят без чертежа — есть только разбитый палец из остановившейся машины. Мы его обмеряем, но воспроизводим номинальные размеры, а не фактические: изношенный палец овален, и повторять эту овальность нет смысла.
Мы обязательно уточняем, что работает в паре с пальцем — втулка или проушина — и в каком она состоянии. В разбитой проушине новый палец номинального размера всё равно будет болтаться. Тогда либо палец делают увеличенным под расточенную проушину, либо восстанавливают саму проушину. Считать одно отдельно от другого — значит выбросить деньги.
Что держим по пальцам
- Диаметр
- ⌀ 10 — 200 мм
- Длина
- до 1 200 мм
- Твёрдость поверхности
- 45 — 50 HRCТВЧ
- Шероховатость
- Ra 0,4 — 0,8 мкм
- Точность
- ±0,01 мм
- Смазочные каналы
- в одной установке
Материалы пальцев
Основной материал — улучшаемые и цементуемые стали; нержавейку берут для пищевого и морского оборудования.
Частые вопросы про изготовление пальцев
Нужна ли закалка?
Если шарнирный палец работает под нагрузкой — да. Сырой выходит из строя за сезон: поверхность наклёпывается, появляется овальность, и люфт нарастает лавинообразно. Закалка ТВЧ до 45–50 HRC на глубину 1,5–3 мм сохраняет сердцевину вязкой, и палец не изнашивается и не ломается.
Для малонагруженных стопорных и установочных пальцев закалка обычно не нужна.
Сделаете по разбитому образцу?
Да, это основной сценарий. Восстанавливаем номинальные размеры, а не фактические: изношенный палец овальный, копировать его нельзя.
Обязательно уточним состояние ответной детали — втулки или проушины. Если она разбита, новый палец в номинал будет в ней болтаться.
Что если проушина разбита?
Вариантов два: изготовить палец увеличенного диаметра под расточенную проушину либо восстановить проушину наплавкой с последующей расточкой. Считать палец отдельно от пары бессмысленно — расскажите о состоянии ответной детали, и мы посчитаем подходящий вариант.
Сколько времени займёт?
Простой палец без термообработки — от 2–3 рабочих дней после расчёта. С закалкой ТВЧ и шлифовкой — от 5–7 дней: термообработка идёт на партнёрском участке. Для остановленной техники ставим вне очереди с коэффициентом 1,3.
Запрос расчёта
Пришлите чертёж, эскиз или фото детали — назовём цену и срок. Нужной детали нет в списке? Всё равно присылайте: список не ограничивает то, что мы можем посчитать.